Plaats van herkomst | Jiangsu, China |
Merknaam | LIANZHONG |
Certificering | ISO9001 |
Modelnummer | 1000series, 2000series, 3000series, 5000series, 6000series, 7000series |
Document | Productenbrochure PDF |
ASTM 6082 Zilveren die Aluminiumh Straal 8mm Dikte voor het Comité van de Aluminiumbekisting voor Bouw wordt gebruikt
Het h-straal staal kan worden geproduceerd door te lassen of te rollen. Het h-straal lassen wordt gedaan door knipselstroken van geschikte dikte aan geschikte breedten en lassenflens en Web samen in een ononderbroken lassenreeks. De lassenh straal heeft sommige nadelen zoals grote metaalconsumptie, gemakkelijk om geen eenvormige productprestaties en beperkte omvang te verzekeren. Daarom H - de straal wordt hoofdzakelijk geproduceerd door het rollen methode. In de moderne het rollen productie, wordt de universele molen gebruikt om H te rollen - richt staal. Het Web van h-Straal wordt gerold tussen de hogere en lager horizontale broodjes, en de flens wordt gerold gelijktijdig tussen de kant van het horizontale broodje en het verticale broodje. Aangezien het flenseind niet met slechts universele walserij kan worden gedrukt, is het noodzakelijk om de rand rollende machine, te plaatsen die algemeen als rand rollende machine wordt bekend, achter het universele kader de voeder van het flenseind te drukken en de flensbreedte te controleren. In de daadwerkelijke het rollen verrichting, worden de twee tribunes genomen als groep om de rollende delen te maken meerdere keren vergelden voor, of de rollende delen te maken door de ononderbroken rollende eenheid overgaan die uit verscheidene universele tribunes en één of twee tribunes van het randeind wordt samengesteld. Elke pas past een bepaalde hoeveelheid druk toe om de spatie in het product van de vereiste specificatievorm en de grootte te rollen. Bij de flens van het rollende deel, is de slijtage van het broodje vrij groot wegens het glijden tussen de horizontale broodjeskant en het rollende deel. om ervoor te zorgen dat het broodje aan zijn originele vorm kan worden hersteld na het zware rollen, zouden de kanten van de hogere en lagere horizontale broodjes en de overeenkomstige verticale broodjesoppervlakten van de ruwe bewerkingsmolen 3 moeten zijn. ~ 8. De onderdompelingshoek van theta. om de onderdompelingshoek van de gebeëindigde flens te verbeteren, wordt de gebeëindigde universele walserij, die ook als de universele het eindigen molen wordt bekend, geplaatst. De horizontale broodjeskant is loodrecht aan de horizontale broodjeslijn of heeft een kleine neigingshoek, over het algemeen neen dan meer 20 ', en het verticale broodje is cilindrisch.
Product
|
aluminium I-Stralen |
Legering
|
6063,6061,6082
|
Bui
|
T5, T6
|
Dikte
|
0.4mm500mm
|
Grootte
|
0,5 m aan 11,85 niet genormaliseerd m: naar maat gemaakt
|
Tolerantie
|
+/-0.1mm
|
Vorm
|
Rechthoekig, aangepast.
|
Norm
|
EN 755 - 9, GB/T 6892-2015, GB 5237.1-2008, JGJ 386-2016.
|
proces
|
Borend, buigend, het lassen, nauwkeurig knipsel, ponsen, enz.
|
Type
|
Vlakke bekisting, hoekbekisting, straalbekisting, enz.
|
Pakket
|
Standaardpallet met waterdichte film, of volgens uw vereiste.
|
Rang
|
Hardheid
|
Treksterkte
|
Opbrengststerkte
|
Verlenging (%)
|
|
(MPa)
|
(MPa)
|
0.251.25mm
|
1.263.0mm
|
||
1100
|
O
|
89.6
|
34.5
|
30
|
6
|
H12
|
110.3
|
103.4
|
4
|
12
|
|
H14
|
124.1
|
117.2
|
3
|
10
|
|
2024
|
O
|
186.2
|
75.8
|
18
|
20
|
T3
|
482.6
|
344.7
|
16
|
18
|
|
T4
|
468.8
|
324.1
|
20
|
19
|
|
3003
|
O
|
110.3
|
41.4
|
30
|
33
|
H12
|
131
|
124.1
|
9
|
11
|
|
H14
|
151.7
|
144.8
|
3
|
7
|
|
5052
|
O
|
193.1
|
89.6
|
20
|
21
|
H32
|
227.5
|
193.1
|
7
|
10
|
|
H34
|
262
|
213.7
|
6
|
8
|
|
5083
|
O
|
275.8
|
144.8
|
21
|
25
|
H32
|
282.7
|
151.7
|
20
|
21
|
|
H34
|
330.9
|
255.1
|
11
|
14
|
|
6061
|
O
|
124.1
|
55.2
|
25
|
26
|
T4
|
241.3
|
144.8
|
22
|
24
|
|
T6
|
310.3
|
275.8
|
12
|
17
|
|
7075
|
O
|
227.5
|
103.4
|
16
|
18
|
T6
|
572.3
|
503.3
|
11
|
12
|
Productdetails
Verpakking en Verzending
Certificatie
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK